壓焊鋼格板在噴漆前應做什么準備?流程有哪些?

　　1、選材：

　　一般而言，若想對壓焊鋼格板進行噴漆處理，我們則要保證產品的選材環(huán)節(jié)上沒有任何問題。在大多數鋼格板生產企業(yè)中，選用的噴漆鋼格板類型多為低碳鋼材質。其原因，是由于該類型鋼格板防腐性能較差，自身使用壽命較短所導致。另外，在選材的基礎上，我們也要禁絕選用不銹鋼、鍍鋅板類型的鋼格板產品，因為這兩款材料的鋼格板產品完全沒有必要經過噴漆工藝的表面處理。

　　2、檢查漆料：

　　涂料的選用也應是我們需要注意的一點，在一般的噴漆壓焊鋼格板生產領域中，廠商多會選用丙烯酸漆進行鋼格板的表面噴漆處理。經過該材料的表面處理，不僅可以使得產品自身的防腐系數增加，而且，還能起到延緩產品使用壽命的作用。從中便足以看出，漆料對噴漆鋼格板產品起到了一個何等關鍵的作用。

　　3、攪勻漆料：

　　要想保證漆料能夠更好的與鋼格板相結合，需要確保的是，應用漆料是否足夠均勻，是否易于鋼格板的表面吸收。據業(yè)內人士介紹，欲要進行漆料的攪勻處理，我們需要應用表調劑進行漆料的調配，而后再經過磷化處理。當進行完這兩項流程后，再對漆料進行充分攪拌即可。

壓焊鋼格板噴漆前應做什么準備?

　　4、漆料粘度：

　　和普通類型的噴漆鋼格板產品，其噴漆的粘度大致在18-24cm之間，噴涂面積較大時，粘度則有所降低;反之，粘度則會顯著提高。

　　5、漆料凈化：

　　由于現(xiàn)今市面上存在的漆料，大都經過了長期的封存處理，因此，其內部勢必會生成出一些其他物質。為了避免這些物質對壓焊鋼格板所帶來的影響，生產廠商在進行鋼格板表面噴漆時，需要對應用漆料進行凈化處理，使之達到規(guī)定標準。

　　6、顏色調整：

　　根據采購者的喜好，生產廠商進行不同顏色的調整。

　　7、然后，噴涂時應根據被噴鋼格板選擇合適的涂料以及適當的粘度，要根據涂料的種類，空氣壓力，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。

　　1)噴嘴口徑為0.5mm-0.8mm。

　　2)供給噴槍的空氣壓力一般為0.3-0.6MPa。

　　3)噴嘴與鋼格板噴面的舉例一般以20-30cm為宜。

　　4)噴出漆流的方向應盡量垂直于鋼格板表面。

　　5)操作時每一噴涂條帶的邊緣應當重疊在前已噴好的條帶邊緣上(以重疊1/3為好)，噴槍的運動速度應保持均勻一致，不可時快時慢。

　　當進行完以上的流程之后，即可進行壓焊鋼格板的噴漆處理。